南京玻璃鋼雕塑制作有一定的市場需求由于具有成型方便、輕質高強等優點，很快被應用到雕塑創作中。但是制造一部好的玻璃鋼雕塑作品并非易事。高質量地完成玻璃鋼雕塑作品，必需將雕塑制造的各環節有機地分離在一同。玻璃鋼雕塑分為圓雕與浮雕，圓雕的制造難度最大，控制了圓雕的制造辦法，自然就能夠制造出浮雕。采用玻璃鋼資料制造的雕塑，色澤鮮艷、線條流利、外型美觀、裝置便當。能夠制成仿金、仿銅、仿石等多種外表效果，從而表現鮮明的現代感與時期感。
第一步：設計與塑模
優秀的雕塑作品需求有良好的設計根底，玻璃鋼雕塑的設計應思索到其資料與工藝的特性。玻璃鋼工藝易于成型漂亮的流線型制品，能夠突出作品的現代和時期感，在設計時可優先采用圓弧狀與流線型。另外由于玻璃鋼具有輕質高強的優點，能夠制造動感強而支撐面積小的作品。有時玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層，由于膠衣具有自流平性，同時固化時在外表張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用，該狀況下不適合表現細致的紋理。這些在設計時應給予思索。
玻璃鋼雕塑的原模可用泥來塑造，普通塑模由專業人員完成。雕塑工作完成后，經過自然枯燥，具有一定的強度后，就可停止玻璃鋼雕塑模具制造了。
第二步：玻璃鋼制造
玻璃鋼雕塑制作制造采用手糊成型辦法。制造前將依據雕塑的外形特性，從便于成型與脫模的角度動身，能夠將模具合成成若干個單元翻制。依此成型出單元產品，然后將它們組合成一整體。最后將制品整體處置與涂裝，一部玻璃鋼雕塑作品就制造完成了。
第三步：模具制造
模具制造是玻璃鋼成型的關鍵，玻璃鋼雕塑制作模具制造常采用石膏。有一種較好的玻璃鋼雕塑制作模具制造辦法，就是用硅橡膠及玻璃鋼資料制造模具的辦法。
詳細的模具制造辦法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應在1mm后以上。待硅橡膠交聯后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應設定位槽，以保證經過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。
原模除塵→硅橡膠配制→硅橡膠層制造→玻璃鋼層制造→模具分割→銜接肋制造→脫模及組裝模。
第四步：成型制造
玻璃鋼雕塑制作采用手糊成型辦法，制造前應設計成型線路。從雕塑的一端著手，組合一局部模具后糊制產品。待前一局部固化后再組合模具，繼續糊制產品。在便于成型操作的前提下，一次盡可能多地組合模具單元塊。如此重復，最后留出一單元塊，該單元塊預先成型后膠接到整體雕塑上。玻璃鋼雕塑制作中相似于動物的角、腿、尾等難以用上述辦法制造的局部，能夠用相應的金屬資料制成大致的外形，然后在金屬資料上成型玻璃鋼，經過打磨的辦法修整出來。
玻璃鋼雕塑制作成型中的一個重要問題是構造加強，加強資料普通選用金屬型材，用金屬型材焊接成雕塑內骨架。在成型制造時，將金屬骨架逐步埋放在雕塑中。以此進步玻璃鋼雕塑的剛度與強度，增加其運用壽命，最終經過金屬骨架裝置玻璃鋼雕塑組裝模具→填充表層膩子→鋪放短切氈→鋪放方格布→埋放骨架→最終制品脫模。
雕塑型面普通比擬復雜，在工藝鋪層上應特殊處置。玻璃纖維氈難以鋪放處應先用含有短纖維的樹脂膩于填充，然后再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布。雕塑外表層用樹脂膩子中的玻璃纖維長度以10mm為宜，雕塑外表用樹脂膩子配比 資料聚酯樹脂玻璃纖維填料顏料過氧化甲乙酮萘酸鈷用量1002010022-40.5-4。
最后后期處置
玻璃鋼雕塑制作的后期處置一方面是修整脫模后產品的部分缺陷，更重要的是制造外表效果。常采用的外表效果是仿紫銅色與仿青銅色，關鍵是配制色漿。其中鉬鉻紅酞青藍酞青綠二丁酯銅金粉用550.30.7240200，鉻黃酞青藍鉬鉻紅二丁酯銅金粉用量620.351803003。
用玻璃鋼技術可以快速地將泥塑出的作品翻制保存下來。也因此玻璃鋼雕塑制作成為廣場、生活小區游樂場所的標志物，但是玻璃鋼雕塑制作并不是一件簡單的事情，需要有一定的制作工藝與流程而先登雕塑廠就是有著豐富經驗的資深廠家。歡迎隨時為玻璃鋼雕塑制作的更完美來共同交流，共同成長。
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